Violin是進口牛皮電動沙發的專業製造廠商，那究竟Violin進口沙發和台灣沙發差在哪裡呢？透過參訪Violin沙發工廠以及台灣沙發工廠的經驗，讓大家可以了解其中差異在哪、與我們的品牌精神與價值。
VIOLIN所有製造流程皆是按照歐盟標準製造，按照預先設立的標準程序作業，並將每個流程獨立出來，由專人負責，維持品質穩定。
Violin做法：採用烘乾過的木材，濕度控制在12度以下。
台灣做法：大多數沙發骨架皆自然風乾，無法準確控制濕度，只能依師傅經驗判斷，運氣不好的話也許會遇上蟲蛀或皮革發霉之類的問題。
▲Violin沙發骨架木材皆採用FSC認證、E1低甲醛板材，木材全程烘乾處理，將濕度控制在12度以內，確保不會有蟲卵孵化和皮革發霉等問題。
*FSC為Forest Stewardship Council 森林監管委員會的縮寫，制訂森林良好經營的標準和木材加工的產銷監管鏈標準，來追蹤木製品從森林到消費者的整個過程，從而可以控制木材的合法及可持續來源，同時避免破壞原有生態。
目前甲醛被世界衛生組織確定為致癌和致畸型物質，低濃度的暴露可以造成眼睛、鼻子、及呼吸道的刺激不適；高濃度的暴露則可造成支氣管肺炎及肺水腫。長期接觸或吸入甲醛溶液後，易造成過敏、溼疹性皮膚病或氣喘。而甲醛樹脂常被用於各種建築材料，木製產品、地板、裝修材料等。
因此Violin採用歐洲E1標準板材，對人體無害，可直接置放於室內沒問題。
Violin做法：使用CNC自動裁切機切割板材及鑽孔，確保尺寸、螺絲孔位精準無誤，讓沙發在組合時可以更穩固，比起傳統方式也更有效率。
台灣做法：用模板描繪，再由師傅操作機器切割木材；兩種做法相較之下，自動裁切的失誤率可以大大降低，品質相對穩定，而人工裁切的品質則必須完全仰賴師傅的經驗。
Violin做法：沙發骨架採螺絲鑽孔固定，並在主要結構處上環保膠加強，完全按照歐盟標準製造流程，確保沙發結構穩固。
台灣做法：用ㄇ字釘釘上，從照片可以看出釘子其實沒有固定的位置，主要結構處也沒有上膠加強，品質好壞與否只能仰賴製造師傅的經驗了。
▲Violin電動沙發採用歐盟認證的變壓器，專人安裝驅動馬達。
▲使用日本KOYO軸承，可30段調節角度，一般軸承只能5段調節角度。
*KOYO是日本知名軸承企業，其產品廣泛運用在各種專業領域，是許多大型企業採用的品牌，具有高知名度及良好的品質。
Violin做法：沙發底部採用S型彈簧，確保坐墊不下陷，中間的橫向彈簧可以固定彈簧位置，讓彈簧不會左右橫移，因為彈簧左右橫移會導致支撐不穩定。
台灣做法：與Violin不同的是用皮帶來取代中間的橫向彈簧
▲Violin牛皮庫存，這麼多庫存其實只足夠兩三個月的製造數量，那每個月得製造多少張沙發啊！牛皮一律採用義大利品牌Gruppo Mastrotto。
*Gruppo Mastrotto成立於1958年，為專業真皮製造公司，目前在全球共有2400名員工，2017年營業額更達4.73億歐元，許多精品、高級汽車座椅皆指定使用Gruppo Mastrotto，跨足家具、服飾、鞋業、汽車座椅、航空業等等，是歐洲皮革領導品牌。
▲設立精確的瑕疵分類標準作為剪裁依據，將皮革分為ABC等級，依照皮革等級分配應用部位，ABC的皮革裁切各自分區，由專人負責，由於機器無法辨識皮面上的瑕疵，因此皮革裁切一律由專人負責。
雖然這道程序看起來好像不那麼重要，但其實是會關乎到沙發使用壽命的，例如牛肚皮因為組織較鬆散，若在坐墊上使用牛肚皮，會減少沙發使用壽命，而臀部與背部皮因為組織緊實，使用壽命長，較適合用在沙發上，但在台灣為了取皮方便不見得會做各部位分類，一切就端看製作師傅對產品的自我要求了。
▲Violin針車採用德國Dürkopp Adler，是高級汽車(賓利等品牌)皮椅、皮革精品指定專用品牌，不同機型有各自不同的用途，車縫時能維持縫線密度穩定，不會過寬或過密，縫線則採用美國A&E的線，耐拉力是一般沙發縫線的五倍，不易斷裂！
*A&E（American & Efird）是全球知名縫紉線公司，1891年創立逾今已有127年的歷史，在23個國家擁有生產工廠，全球雇員超過10000人，若非品質卓越，也難以成為國際化的全球企業。
▲除了裁剪有專人專區以外，裁剪後的皮革也是由專人專區負責檢驗，確保皮面沒有瑕疵，台灣是沒有這道程序的喔!!
▲使用工具置入海綿，可以固定海綿位置，海綿不易移位，台灣做法多半直接用手塞入海棉，缺點是邊角較窄，手指太粗，塞入時可能會導致海綿不平整，可以想像成換被套時被胎總是會跑位的樣子~
▲由於皮革本身會有摺痕，完成後會使用專用機器吹整皮革表面，讓皮革表面平整無摺痕。
▲成品完成後會再次檢查車縫邊補色，確保沒有任何顏色不均的狀況。
看到這邊已經在心裡默默驚嘆了，在台灣的沙發製造流程中並沒有吹整皮革表面和車縫邊補色的流程，連這樣子的細節都是由專人處理負責，可以想見Violin對自家產品的品質要求有多高。
▲出貨前的包裝也相當講究，搬運過程容易受損的地方會特別加強包裝，包裝完成後會在外包裝貼上產品照片，降低出貨錯誤機率，且裝箱後會做防摔測試，確認商品包裝妥善，不會在運送過程中損壞。
每張沙發製造流程皆有紀錄，逐一簽名確定各部位是由哪位員工負責，目前已經朝向RFID流程邁進，分工清楚、責任明確，同時又能維持品質穩定。
接下來讓我們看看Violin的設計流程吧！
▲設計大樓外觀，原本以為設計部門大略是一般辦公室大小，沒想到光是設計大樓甚至就比一些製造工廠坪數還大了！
▲由法國設計師Sylvain Joly領導來自世界各地的設計師替Violin設計，上圖沙發便是Sylvain Joly所設計的，Sylvain Joly於1981年創立了自己的設計公司Sylvain Joly Design，被VIA(法國傢俱設計促進協會)譽為”為所有人設計”、”最暢銷設計”，隨後在法國許多知名品牌及國際化公司獲得獎項，並在2007年被PlanèteMeuble評為年度設計師。
Sylvain Joly Design已經獲得國際認可，成為歐洲重要的設計機構之一，客戶也遍佈世界各地，Violin從選材、製作到設計都相當用心，選擇與專門提供高品質產品的國際化企業合作。
▲設計師使用繪圖板設計樣式，並輸出立體圖與研發團隊討論比例、尺寸、座高、仰角等細節，確認有沒有需要修改的地方。
▲確認樣式後開始打版，用軟體將各細部零件拆解出來打樣、取材並製作樣品試坐，檢討優缺點後再做修正，並協同各國同仁依據當地市場調整。
▲與各國同仁確定款式後，再討論是否要在車縫細節加入變化，一樣採用德國Dürkopp Adler裁縫車，這台裁縫車可以縫製17種不同的縫線樣式喔!!! 一般的裁縫車是沒有辦法做出這麼多變的縫線樣式，目前台灣應該還沒有公司引進這款裁縫車。
也許你會覺得縫線樣式好像沒什麼厲害的，但其實縫線樣式會大大影響了整張沙發的外觀整體感：
以上三種不同縫線所營造的感覺是不是完全不一樣呢，這就是所謂的”魔鬼藏在細節裡”！
這趟參訪之旅實在受益良多，也了解到了Violin是如何透過系統化管理來生產及管理品質，透過這篇文章讓大家對沙發製造過程可以有更多的了解，而Violin一個月的出貨貨櫃量是500條，銷往全球各地，單是歐美地區的出貨量就高達60%，其規模和品質皆能看出Violin是國際化的企業。
透過以量制價能夠讓商品同時維持高品質，價格又少於市面上同性質產品1/3，三商傢俱於採購商品的環節是相當嚴謹的，除了品質到位以外，我們想做的是讓消費者能用合理價格買到高品質商品，這也是三商一路以來的服務理念。
三商傢俱 VIOLIN專業電動沙發
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▲牛皮因為柔軟的特性，通常在車縫處附近會有皺褶，皺褶的間距較小，合成皮皺褶間距大。
▲天然皮革底層是纖維
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